隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛躍發(fā)展，鑄鋼襯氟閥門(mén)的耐腐蝕，耐熱，價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)，鑄鋼襯氟閥門(mén)及其各類管路附件被廣泛應(yīng)用于在石油、印染、化工等各領(lǐng)域中，顯示了它強(qiáng)大的生命力，同時(shí)做為工程中主要項(xiàng)目已引起各工程設(shè)計(jì)單位和施工單位的極大關(guān)注與青睞，是一種極具市場(chǎng)潛力的朝陽(yáng)產(chǎn)品。
但是我們?cè)谑褂描T鋼襯氟閥門(mén)時(shí)，也經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，下面就為大家簡(jiǎn)單總結(jié)一下會(huì)存在著哪些問(wèn)題。
1、因鑄鋼襯氟閥門(mén)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，管夾閥, 襯氟閥門(mén), 排氣閥介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。
2、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
3、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
4、高性能鑄鋼襯氟閥門(mén)采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
5、高性能鑄鋼襯氟閥門(mén)閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，膠體磨乳化機(jī) 過(guò)濾器 調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。
其實(shí)在
鑄鋼襯氟閥門(mén)使用過(guò)程中，出現(xiàn)一些問(wèn)題也是無(wú)法避免的，但是我們只有更多的了解，才能更好地去減少這些問(wèn)題的出現(xiàn)，讓我們能更好地運(yùn)用。如果您對(duì)鑄鋼襯氟閥門(mén)有需要可隨時(shí)致電恒固化工，公司將為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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